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液体模具硅胶好坏的辨别，对于不了解硅胶这个行业的来说是很难判定，然而对于懂这个行业的人来说，尤其是在这个行业深耕多年的宏图来说是很容易的。具体如何辨别液体模具硅胶的好坏呢？接下来宏图硅胶小编和你说一说。
液体模具硅胶好坏辨别方法：
1.查看色泽和亮度
一款硅胶亮度和色泽好，代表硅胶的纯度高，质量佳。如果产品有黑点或者有杂质，看起来一点都没有色泽，这种硅胶的品质就很差，还有可能是假冒伪劣产品，以次充好，购买之前一定要看好，慎重选择。
2.查看体积和容量
相同重量的液体硅胶，体积容量越大越好。体积小的产品，密度大，最主要的原因还是添加了密度大而又低价的粉体。
3.查看是否分层
液体硅胶购买放置一段时间以后，硅胶表面有分层的现象，上面看上去像油，下面的是粉体，这样的模具硅胶更低劣，建议不要购买。
老话说的好，天上没有掉馅饼的事，不要贪图小便宜购买到了假冒伪劣的产品，我们在购买东西的时候一定要擦亮自己的双眼，必要时可咨询专业人士的建议。购买液体模具硅胶，还是要认准大品牌，深圳市宏图硅胶科技有限公司，硅胶行业老品牌，专业生产液体硅胶二十几年，品质有保证，是你购买液体模具硅胶的首选。
人体硅胶是加成型双组份室温硫化硅胶液体硅橡胶的一种，属于AB双组份有机硅液体原料，比例为一比一的配比，具有无毒无气味的特点，环保级通过了FDA食品级认证，对人体无任何的伤害。人体硅胶的用途主要是制作人体仿真假肢模型，仿真人皮面具，成人用品性用品和硅胶娃娃等。
那么为什么人体硅胶能够广泛用于制作这些产品呢？因其人体硅胶独特的操作性和柔软性性能，在制作仿真道具成品方面能够表现出优越的特点。人体硅胶操作时非常的简单，只需将A组分和B组分按照重量比一比一的配比搅拌均匀后倒入模具内固化即刻，人体硅胶在室温下可以固化，在加温状态下也可固化，一般情况下加温到120度左右10到15分钟就能快速固化。固化好的人体硅胶硬度可以达到0度以下，手感和韧性都是达到很好的状态。特别是0度以下的人体硅胶做仿真人皮面具，能够达到很好的弹性和韧性。用0度以上的人体胶去做仿真阳具和性用品，能到达到很好的亲肤效果。
那么人体硅胶是怎么制作出来的呢？
人体硅胶既然是加成型液体硅胶，那么加成型液体硅胶和人体硅胶的制作工艺是完全一样的。加成型液体硅胶人体硅胶是有107基胶、白炭黑、乙烯基硅油和含氢硅油组成，固化剂是环保食品级铂金催化剂，环保无毒无味。经过将这种材料放在反应壶内去合成成型，从而才组成了加成型液体硅胶人体硅胶A组份和B组份。
人体硅胶特点：
1.具备优良的电性能和化学稳定性。
2.具有备生理惰性，无毒无味，安全环保。
3.具备耐水、耐臭氧、耐气候老化、无腐蚀性。
4.流动性好，操作简单，线收缩率低于千分之一。
5.温度在-65℃-200℃环境下可长期使用并保持其柔软弹性性能。
6.该产品颜色、硬度、粘度、操作时间均可按客户需求调整。
想要了解更多人体硅胶的制作工艺和手段，快来咨询我们宏图硅胶吧。
模具硅橡胶在脱模时会出现粘膜的情况，许多新手都不知道怎么办才好，什么原因导致模具硅胶出现脱模的呢，模具硅胶出现脱模怎么办呢？接下来宏图硅胶带你了解一下：
模具硅胶出现粘膜的原因是前期对模种，也就是产品模型没有合理的处理才导致的。我们在开模之前应该对模种进行处理，如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑，膜种表面进行清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、液体石蜡、硅油等，我们在实际操作的时候可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。还有一种可能是固化剂搅拌不均匀就倒入模具,模具硅胶脱模时一块干一块不干出现粘膜。
根据自己操作过程中出现的问题，你就知道自己模具出现粘膜该怎么办了，面临这个问题就是注意打磨处理膜种，注意硅胶和固化剂的配比。
如想要获取更多模具硅胶专业知识，可关注我们宏图硅胶，有问题之时可免费咨询客服。我们公司秉承客户至上、服务至上的经营理念，以卓越的服务品质、为你提供专业的技术服务和模具硅胶产品，诚邀你的了解与咨询。
模具硅橡胶，具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温，不膨胀,拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用等特点。一般模具硅胶以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。具体操作方法是怎么样的呢，下面举例说明。
灌注模操作方法：
灌注模采用较多的是使用硬度较软的硅胶制作模具，这样制作出来的模才比较容易脱模，在脱模的过程中不损坏模具中的产品。操作时，将模种固定，将已经抽过真空的硅胶倒入产品上，待干燥成型之后，把产品取出，模具硅胶就成型了，建议24小时之后取出。
薄膜、分片模操作方法：
我们把抽空过气泡的硅胶以涂抹或灌注的的方式倒在产品上，在倒硅胶之前记得喷上脱模剂。喷上脱模剂之后均匀的将硅胶涂抹在产品上，涂抹之后晾置30分钟，30分钟之后粘贴上一层纱布，用以增加硅胶的强度和拉力。之后再纱布上涂抹一层硅胶，再粘贴一层纱布，如此循环的粘2次纱布就好了。只有这样操作，硅胶模具的使用寿命和翻模次数才会增加，节约成本。
外模操作方法：
外模操作方法是将模具用胶板或者木板四周都围起来，一种是采用石膏将围起来的模柜灌满即可，另一种是采用树脂涂抹，翻模一层树脂粘贴一层纱布，反复2-3次就把模具外模制作完成。
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模具硅橡胶是液体硅胶中一种用途硅胶，其主要用于制作各种材质、用途的产品模具。在操作模具硅橡胶进行翻模制作模具时候，普遍存在模具硅橡胶不干的情况。很多人会存在第一反应是模具硅橡胶的品质问题。但是更多导致模具硅橡胶不干的原因是因为操作不当，宏图硅胶小编与大家一起来分析一下什么原因会导致模具硅橡胶不干，该怎样解决？
模具硅橡胶分为加成型模具硅橡胶和缩合型模具硅橡胶，两种模具硅橡胶不干原因有相同处，也有不同。
加成型和缩合型模具硅橡胶不干共同原因：
1.完全干透时间还没有到，也就是说固化时间不足。不同模具硅橡胶厂家工艺不一样，自然而然固化时间也是不一样；还有与模具尺寸大小厚薄程度来决定；与操作环境温度也有很大关系。模具硅橡胶完全干透需要与模具硅橡胶厂家落实协商，在硅胶厂家给出的时间范围内如果模具硅橡胶不干，要及时与厂家沟通找出原因。还有模具硅橡胶固化是要一定时间，一定要耐心等待，不能操之过急，否则很容易导致模具硅橡胶报废。就算干了硅胶模具尽量防止24小时后使用。
2.固化剂/催化剂添加量过小，导致模具硅橡胶和固化剂反应不足，或者反应速度减慢未能完全反应，使得模具硅橡胶局部不干。
3.不同厂家，不同型号的模具硅橡胶不能混用，固化剂也不可以混用。
4.开模时候模种需要进行处理干净，并需均匀涂上脱模剂，避免模种含有杂质导致与模具硅橡胶接触部位发生局部不干情况发生。
加成型和缩合型模具硅橡胶不干区别原因，也就是加成型模具硅橡胶不干原因：
1.加成型模具硅橡胶的催化剂含有铂金元素，其不能与水、氮、硫、磷、有机锡和重金属元素等接触否则会发生导致模具硅橡胶不干。
2.操作加成型模具硅橡胶环境内不能有吸烟行为或者存在烟雾，开模师傅吸烟后也要进行手部清洗才能进行操作。
3.加成型和缩合型模具硅橡胶的操作工具要完全分开，独立使用，两种模具硅橡胶操作中不能有任何接触。
模具硅橡胶不干原因和解决方法除了外还有其他原因也会导致模具硅橡胶不干。模具硅橡胶发生不干情况，在同样环境下，先采用干净一次性杯子进行正确操作手法，观察一次性杯子固化情况，如果根据厂家给出固化时间内能够完全固化，说明模具硅橡胶品质没有问题。可以再进下一步分析。想了解关于模具硅橡胶不干原因或者解决方法可以直接咨询宏图硅胶。
