常见问题

需要翻很精细的模具但是发现硅胶很稠，好不容易抽了真空，发现浇注的时候压根就没有办法把模具填充满，一般遇见这样的情况都是按照以下的方法处理的。下面宏图硅胶教下你：

1、将固化时间调慢干型，这样就会有足够的时间给模具腾出时间来流动，慢慢得把模具精细的地方填充饱满，然后静静的固化成型脱模。

2、生产量非常大，液体硅胶慢固化肯定会耽误生产，导致货物延期或者，这样也是可以实行第二种方法，那就是往硅胶里面添加“硅油”也就是行业里说的稀释剂。看着量加 不需要加太多，加到你觉得流动性可以了为止，然后再进行搅拌 稠真空 浇注就可以了。

如果再遇见一些模具硅胶和液体硅胶比较稠的情况不妨试试以上几种方法。要是自己操作还是不能解决问题，欢迎致电宏图硅胶，我们可根据你的问题，给你提供切实的解决方案。

现在市场上各种硅胶产品的颜色各异，但是AB组分的液体硅胶刚生产出来的时候，原胶是半透明状的，它之所以颜色各异，是因为在后续的生产过程中，在液体硅胶内加了色膏导致的，那么问题来了，这个颜色该怎么调呢？下面宏图硅胶给你解答一下：

现在做液体硅胶的厂都可以免费为客户调颜色，但是有的客户因为产品种类很多，供应商厂家颜色调的不准确，所以很多厂家都喜欢自己调颜色。硅胶产品颜色的调配是一个调色师傅必须熟练掌握的技巧，这也是调色技术师傅必备技术，否则在硅胶行业就不能胜任此项工作。

所需材料：色母（色膏）、液体硅胶、高精度电子称、刮刀、搅拌机、潘通色卡。

 步骤：

 1.通过色卡找到所需要的颜色编号，确认颜色，并通过颜色分析出是由那几个基本色调配而成，大概需要的色膏比例，做到心中有数。

 2.取出备好的色母用电子称称重，按计算分析出的大概比例，将对应色膏液体硅胶称量到位。

 3.将称好的色母搭配，通过搅拌机搭配一定比例的液体硅胶进行调配，然后进行对照潘通色卡进行调配。

 4.经过反复增减色母调配出和色卡编号一样的颜色，记录出相应的数据比例，制作出调色配方。

 5.通过调色配方进行取材，称重，得到相应的硅胶产品大货所需要的有色液体硅胶，然而进行生产，就可以得到我们想要的硅胶产品了。

液体硅胶调配色在生产中相当重要，对于调色和配色工作，都要求操作者有敏锐的颜色分辨能力及丰富的操作经验。整个调色过程中都遵循从浅至深的原则，且调色过程中对各种色母要灵活运用，切不可死记硬背配方，造成资源浪费，影响了生产的进行。

想要购买到符合自己要求的模具硅胶原料，可咨询我们宏图硅胶，我们可以根据你的要求给你调配颜色，不需要你自己亲自动手操作，欢迎你的了解。

在生产手工皂模具硅胶的时候，有时候气泡没有完全抽干净，产品表面会偶尔有一两颗气泡，或者脱模的时候用力过猛，把产品扯坏了，这些轻微的破损，如果不能修复的话，将会直接报废，这类不良品，能够用液体硅胶进行修复。

生产手工皂模具硅胶的时候，有些轻微不良品可以用液体硅胶进行修补，但是绝大部分产品是不能用来修补的。

1、修补的过程中一定要使用相同硬度的手工皂模具硅胶，如硬度为70度的液体硅胶，由于粘度太高，无法搅拌抽真空，因而无法完成修补。

2、要用同一种手工皂模具硅胶，否则在修补的过程中，表面看上去和原产品粘接在一起，实际上只是假性粘接，稍有外力就会脱落，致使修补失败。

3、有些液体硅胶的物理性能和硅胶产品的不适合，如硅胶产品的硬度可能是50度、60度、70度，而液体硅胶的硬度可能只有10度、20度、30度，这样当然是不能修补好的。

4、有些液体加成型硅胶由于是铂金催化剂，在进行修补时会催化剂中毒，不固化，因此不能用来修补硅胶产品。

在修补的过程中，一定要小心谨慎，否则修补出来的产品很难看。你的手工皂模具硅胶有裂痕注意修补哦，修补过程中有问题可咨询我们宏图硅胶。

工业级模具硅胶主要是用于工业建筑上的翻模用途，因为其翻模复模方便，已经逐渐开始取代传统的铁模具，塑料模具等等。

目前市场上翻模用的工业级模具硅胶主要有乳白色和半透明两种，硬度和固化时间等参数都可以任意调整。

有的客户说在使用工业级模具硅胶做模具的时候，会遇到模具硅胶膨胀的问题，类似这个问题，原因以及解决方法如下：

1、硬度是影响硅胶膨胀的原因之一，工业级模具硅胶不能选择硬度太软的，在制作模具能尽量选择硬度稍大的，比如制作平

面模具，相对要选择硬度稍高一些的模具硅胶。太软的硬度容易膨胀。

2、在制作模具硅胶的过程中，刷模的时候可以通过黏贴玻璃纤维或者贴上纱布使工业级模具硅胶外部变的强硬而不宜膨胀。

3、在使用硅胶模具制作较大的产品时，要轮流使用硅胶模具、给硅胶模具留适量的休息时间。长时间使用，会降低工业级模

具硅胶的使用寿命

4、在制作树脂等材料的产品的时候，不要让这种产品在模具里停留过长时间。

5、硅胶模具制作好后，最好是放置保养12小时候后再投入生产使用。
上面的5点，只要在生产操作的过程中，稍微注意一下就可以了，工业级模具硅胶膨胀的问题也能得到解决。

模具硅胶在模具行业中占有很大的比例，成功替代了石膏模具，玻璃钢，塑料等部分模具材料，在目前的市场上面模具硅胶有两种，一种是用来做工业模具的，一种是用来做是食品级模具的。两种模具硅胶都会有可能出现难脱模的情。只要硅胶出现难脱模的情况下，就会影响生产效率，这是所有厂家最不愿意看到是情况。

  液体硅胶出现了难脱模的情况下，一味地责怪是没有任何作用的，应该静下心来想改怎么解决。

下面介绍几种硅胶模具难脱模的方法供参考：

1、模种的表面处理：在做硅胶模具产品之前应该把模种表面进行处理（比如涂洗洁精啊，这个一定要用棉布檫均匀），如果是食品级的用树脂模的情况下，如果出现了粘模的情况，就需要用洗洁精水泡模具。

2、喷脱模剂处理：如果担心会粘模，就在倒模前在产品上面喷脱模剂

每一个客户出现难脱模具的情况都是不一样的，所以需要根据客户的操作来分析为什么会出现粘模的情况。温馨提示使用洗洁精水泡跟脱模剂都要适量，洗洁精水泡了需要把模具风干在操作，喷脱模剂需要适量。
如果以上方法还不能帮助你解决模具硅胶不能脱模的情况，欢迎致电我们宏图硅胶，我们会根据你产品提供详细的解决方案。