使用液态硅胶注射成型来制造各种精密,接近无飞边的硅胶零件和包胶成型组件。液态硅橡胶成型具有几个优点,和宏图一起来看一下:
1,大批量生产
液态硅胶材料可以应用于各个行业,所以潜在需求量是很大的,新兴的新能源汽车领域也有所涉及:硅胶燃料电池密封圈、硅胶光学透镜、连接器硅胶防水部件、双极板包胶等。
2,污染几率低
LSR的制造过程在封闭的系统中进行,这减少了污染的可能性,因为操作员无需接触材料,也不会暴露在环境中。
3,更高的自动化水平
固态硅胶的加工过程非常费力,但LSR可以实现注射设备,工具和顶出设备的自动化。这导致更低的人工成本来监视系统和更换料桶。
4,快速的循环时间
LSR组件的循环时间取决于以下因素:消除飞边和浪费,液态硅橡胶不会产生飞边废料,因为它能够制造出无飞边的模具;模具和可能的嵌件的温度;材料到达模
具时的温度;组件的几何形状;一般的硫化特性:固化材料的化学性质。
5,增强的安全性
自动化选项使操作员无需进入成型区域。使用传送带,斜槽或机器人将零件从注塑机中取出,从而减少了烫伤或其他安全隐患。
更多液态硅胶成型工艺优势了解,欢迎关注我们进行讨论补充。