移印硅胶头制作流程是怎样？

  移印硅胶头也称为移印胶头，主要用于移印技术中移印机器上一个部件。移印胶头形状大小尺寸各异，其根据印刷图案大小有巨大关系。移印胶头尺寸与图案的比例为3:1，不能为了节省材料而减少移印胶头的尺寸，否则会导致印刷出来图案不完整。移印胶头的硬度需要根据图案尺寸和移印机器性能进行调整。那么，移印硅胶头制作流程是怎样？

  移印硅胶头是采用液体移印硅胶制作而成，分为缩合型移印硅胶和加成型移印硅胶两种硅胶制作移印胶头操作工艺大同小异，主要区别与催化剂配比和硫化方式。下面仪缩合型移  印硅胶为例制作移印硅胶步骤流程如下：

 1.准备干净工具：小桶，尺，木板，刀，笔，电子称，移印胶头模具，气枪或者吹风机等；

 2.根据移印胶头尺寸形状制作一个与其同等尺寸薄木板，在木板中打若干个小孔深度为木板一般厚度，小孔用于卡榫作用，然后将木板四周与小孔边磨光滑；

 3.再用风筒或者气枪将木板木糠灰尘吹干净，同样方法将移印胶头模具进行处理；

 4.移印胶头模具内部(及与移印硅胶接触面)均匀涂上脱模剂或者洗洁精；

 5.取出适量液体移印硅胶，如果液体移印硅胶硬度过硬是可以根据使用情况加入适量硅油，与液体硅胶搅拌均匀后，再根据比例加入2-5%催化剂。如果移印硅胶硬度适合使用情况，请忽略硅油步骤；

 6.将液体硅胶与催化剂混合搅拌均匀后，将液体移印硅胶放入真空机进行抽真空，当气压表指向-0.1mpa时候表示抽真空完毕，抽真空时间不宜过长；

 7.将抽真空后的液体移印硅橡胶导入移印胶头模具中，剩余小部分，倒入木板上，让木板小孔位置沾满移印硅胶后，将其放在已倒入移印硅胶的模具上。

 8.移印硅胶头放置3-6个小时后(根据移印胶头大小决定)，进行脱模，可以借助气枪将移印硅胶头与模具接触边吹起，使其更容易脱模。

 9.脱模后移印胶头进行修剪多于部分硅胶，建议新制作移印胶头放置24小时后才投产使用。

如果使用加成型移印硅胶制作移印胶头需要注意：

 1.加成型移印硅橡胶不能与缩合型混合，接触，包括操作过程中的工具，以免发生不固化现象；

 2.如果使用洗洁精或者肥皂水用于模具时候，需要将洗洁精或者肥皂水擦干净，不能有水残留，否则也会导致不固化；

 3.加成型移印硅胶不能与N、P、S、Sn、Pb、Hg、As等化合物接触，也会发生不固化；

 4.操作时候不能吸烟，以免发生“硅胶中毒”现象；

 5.加成型移印硅胶能够采用室温硫化方式也能采用加温硫化方式，但是缩合型移印硅胶只能采用室温硫化方式。