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硅胶模压成型工艺是一种常用于制造硅胶制品的工艺方法。下面宏图硅胶列举了几种常见的硅胶模压成型工艺：
1. 压力模压成型（Compression Molding）：将硅胶原料放置在模具中，然后通过机械压力使硅胶充填模具空腔，并进行固化和硬化，最后得到所需形状的硅胶制品。
2. 注射模压成型（Injection Molding）：将加热熔化的硅胶原料注入注射机，然后通过高压将硅胶注入模具中，使其充填整个模具空腔。硅胶固化后，模具打开，取出成型的硅胶制品。
3. 压延模压成型（Transfer Molding）：在这种方法中，硅胶原料被放置在模具的预加热腔中，然后通过压力将硅胶注入到形状腔中。硅胶在形状腔中固化，并形成所需的制品形状。
4. 冷凝固化模压成型（Cold Vulcanizing Molding）：这种方法是通过使用冷固化剂来固化硅胶的。硅胶原料被放置在模具中，然后加入冷固化剂，使硅胶在室温下固化。一旦硅胶固化，模具打开，即可取出成型的硅胶制品。
这些是硅胶模压成型的常见工艺，具体选择哪种方法取决于制品的要求、形状和生产需求，不同成型工艺可选择不同性能的硅胶，宏图可根据你的要求给你调配你需要的硅胶原料。
