树脂工艺品模具硅胶是用于玻丽树脂、环氧树脂、Pu树脂工艺品和制品的模具制作,还可以用于制作灯饰,蜡烛,肥皂,水泥等制品的模具制作。树脂工艺品模具硅胶是液体模具硅胶中一种类型,是双组份硅橡胶。树脂工艺品硅胶模具可采用缩合型模具硅胶也可以用加成型模具硅胶制作,为了成本考虑使用缩合型模具硅胶制作树脂工艺品硅胶模具较多,但随着对生产环境。产品产业升级使用加成型模具硅胶制作也越来越广泛化。无论采用缩合型还是加成模具硅胶制作树脂工艺品硅胶模具,都需经过几个步骤。那么树脂工艺品模具硅胶开模有哪些步骤?
树脂工艺品模具硅胶开模可以采用灌注和分片刷模方式进行。灌注方式开模比较简单,下面以分片刷模方式简单阐述树脂工艺品模具硅胶开模几个步骤:
1.采用木板设计好模具尺寸,对树脂工艺品模种进行清理干净,画好分割分割线;并将其固定在木板中间位置;
2.固定好的树脂工艺品模种采用油泥将其空余缝隙、空间将其填补弄平整至分割线位置,平整后的油泥上弄出小孔和卡榫;
3.将填补整齐处理好的模种喷涂一层脱模剂;
4.将树脂工艺品模具硅胶与催化剂根据100:2比例采用电子秤进行配比,并且混合搅拌均匀;
5.搅拌均匀后的液体树脂工艺品模具硅胶放入抽真空机,进行抽真空处理,当机器上真空表指向-0.1mpa时候即抽真空完毕,抽真空时间不能过长;
6.取出抽真空液体硅胶,倒入小部分在树脂工艺品模种上,用刷子将硅胶均匀涂刷到模种每一个部位,待液体硅胶流平后在倒入第二次小部分硅胶,同样用刷子将模具每个部位都均匀涂刷;
7.经过两次涂刷硅胶后,在第二次涂刷硅胶未干透情况下添加一层纱布按压到模种各个部分,然后在倒入第三、第四次硅胶,注意要均匀涂刷在模种每一个部位;
8.待树脂工艺品模具硅胶表面固化后,可制作一个取适量石膏或者玻璃纤维倒在硅胶模具上制作一个一样坚硬的外壳;
9.待外壳固化后,将模种反倒另一面,取下油泥将模种清理干净,再喷涂脱模剂,重复以上第6-8步骤;
10.待另一边模具固化后即可将外壳与树脂工艺品硅胶模具进行脱模,脱模后采用剪刀对硅胶模具周边进行修剪;
11.制作好树脂工艺品硅胶模具建议放置24小时后投产使用。
树脂工艺品模具硅胶分片开模如上简述几个步骤,如在操作过程遇到不固化,操作未完成硅胶就固化,制作出来硅胶模具冒油,抗撕裂差等问题可随着咨询宏图硅胶,我们帮您解决树脂工艺品模具硅胶开模疑难。