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模具硅橡胶主要用于制作各种用途的硅胶模具，模具硅橡胶好坏决定硅胶模具翻模次数，生产成本。模具硅橡胶是液体硅胶中一种用途产品，既然是液体硅橡胶必然存在流动性，怎样鉴别模具硅橡胶好坏除了观察其流动性外，还需要了解哪些方面？
宏图硅胶多年致力于研发生产销售液体硅胶厂家，对于怎么鉴别模具硅橡胶好坏简单总结一下几个方面：
1.模具硅橡胶开封后颜色。一般情况下，模具硅橡胶出厂颜色为半透明或者乳白色，无杂质，透亮。如果开封发现，颜色暗沉含有杂质情况，说明是供应商为降低生产成本，达到利润最大化，在模具硅橡胶生产中加入低成本粉体；
2.模具硅橡胶流动性。从模具硅橡胶参数中会看到一个参数类目，就是粘度数值存在一定关系，所以在查看说明书参数粘度数值，同时留意挑起液体模具硅橡胶流动性；
3.在挑起或者倒出液体模具硅橡胶时候，拉丝情况。拉丝流畅，顺滑，不含杂质或者粒装为佳。
4.操作中需要固化剂添加比例。在20-25℃，缩合型硅橡胶固化剂添加比例2-5%，基本上在2%即可，如果想缩短硫化时间可以将比例提升到5%，但是尽量不要超出该比例数值，具体添加比例可根据操作说明或者咨询宏图在线客服在再进行配比操作；加成型硅橡胶与固化剂常用添加比例1:1或者10:1(9:1)；
5.需要特殊性能要求针对性测试，比如耐烧，耐高温，耐酸碱，抗撕裂，拉力等；根据厂家给出厂检测报告数值进行测试对比；
6.刚购买回来模具硅橡胶出现分层情况，上面看上去像油，下面是粉体，需要咨询供应商是否存放一段时间库存，如果不是库存产品，说明模具硅橡胶质量存在偏差；
7.产品外包装，正规生产厂家都会在包装上标明有厂家，地址，电话等基本消息，若三无产品慎用。
