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模具硅胶操作使用中需要经过一段固化时间，模具硅胶的固化时间根据制作硅胶模具大小厚薄度不一而不同，是液体模具硅胶由液态变成固体的分子结构进行化学反应的过程。有的客户由于使用心切经常问问道怎样将模具硅胶固化时间缩短，有时候客户甚至直接使用未完全固化硅胶情况也存在不少。
简述模具硅胶缩短固化时间前，我们需要了解清楚模具硅胶两个时间关系，一个是操作时间，另一个是固化时间，在室温硫化条件中，操作时间越短固化时间越短，两者成正比关系，所以想要操作时间长，固化时间短是难以达到。使用加温硫化虽然能够缩短固化时间，同样操作时间长，加温时间也要延长。想要缩短模具硅胶固化时间看下面几点：
1.可以从采购时候开始着手，与供应商进行沟通，提出自己操作模具硅胶工艺以及操作时间与固化时间要求，供应商工具您使用要求会在生产过程中进行配方调整，以符合使用要求为准。
2.使用室温硫化时候，将室内温度湿度调到硅胶操作最佳条件，比如温度在20-25℃之间，液体模具硅胶固化时间较快，低温时候较慢。所以在采用室温硫化方式可以采用恒温操作，或者选择当日温度最佳点进行操作。
3.使用加温硫化方式，加温硫化方式可以缩短模具硅胶固化时间，但是要注意时间和温度包括，体积比较小或者比较薄的硅胶模具制作，加温硫化所需的温度和时间较短。加温硫化方式只限于加成型模具硅胶（食品级模具硅胶）使用。
4.调整模具硅胶与固化剂操作配比比例，固化剂或者催化剂量进行调整增加，有的老手开模师父会使用该方法，由于其对液体硅胶使用熟练度能够准确把握增加量的利与弊关系。增加固化剂或催化剂比例会导致制作出来硅胶模具性能变差，硅胶模具使用寿命降低。宏图硅胶不建议客户使用该办法进行缩短固化剂时间。
模具硅胶缩短固化时间建议使用上述前3点，既能缩短固化时间也能确保硅胶模具性能与使用寿命。新制作成硅胶模具建议方式24h才使用，不要急于一时，未完全固化硅胶模具使用会降低模具使用寿命、拉力、回弹性、翻模次数会变差。
