轮胎模具硅胶硬度怎样选择

       轮胎模具硅胶硬度主要根据生产工艺来选择，邵氏硬度10-40度都可以，目前普遍使用较多的为邵氏硬度15度、25度、40度。

       轮胎模具硅胶并不是拿硅胶直接去生产橡胶轮胎，而是铝膜生产橡胶轮胎，硅胶只是在里面充当倒模的作用。首先通过CNC雕刻把轮胎的纹理雕刻在代木上，通过液体模具硅胶把代木上的纹理复制出来，由于轮胎纹理比较精细，对模具硅胶的要求也是比较高，比如说硅胶的撕裂强度、拉伸强度、如果撕裂拉伸强度性能不行，很容易断裂在代木纹理里面；硅胶的流动性要求也高，如果液体硅胶的流动性不好那么很多代木上精细的纹理就没办法复制从而导致硅胶材料的浪费；其次代木是比较容易粘硅胶，如果说 轮胎模具硅胶的脱膜性能不行容易粘住代木无法脱膜，目前来说国内宏图硅胶生产的轮胎模具翻模硅胶脱膜效果很不错，很多轮胎模具生产厂家都有在用。 轮胎模具硅胶复制好的代木纹理，需要放置24小时后再投入使用这样的效果最佳，因为硅胶需要接触空气中的水分来固化的，里面的硅胶接触比较慢所以需要的时间长一点，硅胶完全固化后的性能是最好的。24小时后再使用硅胶通过石膏复制模具，因为硅胶耐温最高只能达到-50-500度，而要拿去生产橡胶轮胎的铝膜铝水的温度有一千多度，硅胶是无法承受这个温度的，所以需要借助石膏的耐温性来制作铝膜。这就是轮胎铝膜的大概的一个制作工艺，包括不单单只有轮胎铝膜，包括其他铝膜如鞋模等，制作工艺都是 通过硅胶来复制模具，然后通过石膏倒模，最后通过石膏灌注铝水制作铝膜。

       那么制作轮胎铝膜需要注意什么东西呢？估计很多制作师傅如果没有制作过可能会把他当成普通开模工艺来操作，铝膜属于高精密产品如果使用普通缩水率大的硅胶来制作，那么铝膜很有可能就会出现偏差，制作出来的产品也可能未必是圆形的~会造成很大的成本浪费，一套铝膜制作成本好几万，一定要选择缩收小的甚至是没有收缩的硅胶来制作，以前大部分采用进口硅胶制作，现在普遍采用宏图硅胶来制作。所以选择大品牌老字号是比较大的优势，技术持续不断的在优化更新，一直生产的产品品质也稳定，有保障，可信赖！