模具硅胶开模表面不光滑怎样解决？

  模具硅胶开模表面不光滑分为两种情况进行分析：一是模具硅胶开模制作出来硅胶模具表面不光滑；二是开模后硅胶模具复制出来产品表面不光滑两种情况。虽然两种情况与模具硅胶开模制作有直接关系，但是两者在制作与使用工作环节需要注意细节不同，最终导致不光滑情况出现。

一是模具硅胶开模制作出来硅胶模具表面不光滑，主要以下几种原因导致：

 1.在进行采用液体模具硅胶制作硅胶模具过程中的抽真空环节细节问题，抽真空没有将气泡排干净。

解决：采用专业抽真空机进行抽真空排气泡；留意真空机气压表需指向-0.1Mpa才表示抽真空完成；装液体硅胶容器高度需高于使用液体硅胶用量的3倍或以上。

 2.在倒入液体模具硅胶前不能缺少喷涂脱模剂环节。

解决：设置好模框和固定模种后需要向模框和模具进行均匀喷涂脱模剂，脱模剂可以使用油性脱模剂、凡士林、洗洁精水、肥皂水等。

 3.液体模具硅胶进入硫化过程时候，需要放置静止不动。

解决：操作完整个制作模具过程后，液体模具硅胶未进入深度硫化过程时候，将模具框放置适当地方，不要进行移动，让其进入深度硫化阶段。

 二是开模后硅胶模具复制出来产品表面不光滑，该情况是硅胶模具进行投产使用制成品，成品不光滑情况。也可以从以下几点细节进行着手：

 1.硅胶模具内部含杂质或者灰尘。

解决：每次使用完硅胶模具需要进行清洁，保持硅胶模具内部清洁，便于下次使用。使用完硅胶模具需要密封保存，避免灰尘进入。

 2.硅胶模具投入生产时候喷涂脱模剂环节不可以缺少。

解决：与制作硅胶模具一样需要使用脱模剂，该情况需要采用脱模剂将硅胶模具内部进行均匀喷涂。

 3.制作成品的操作原料时候，同样抽真空环节不客气。

解决：进行成品原料抽真空处理。

 4.成品本身材质因素导致。

 解决：本身有的材质制作出来的成品表面默认不会光滑，可以对成品进行抛光打磨。

 导致模具硅胶开模表面不光滑原因很多种，除了小编上述列举外，还有其它因素会导致，需要注意操作环节的细节问题，能够刚好避免该问题发生。宏图硅胶提供专业液体硅胶操作、选型指导，还提供液体硅胶定制生产服务。