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1:1模具硅橡胶制作模具方法与步骤

2020-11-02

1:1模具硅橡胶也就是我们非常熟悉的食品级模具硅橡胶,也可称为加成型模具硅橡胶、ab模具硅橡胶。正如其名操作配比为1:1,A组分和B组分需要根据1:1重量或者体积(不同厂家不同配比单位)进行配比混合搅拌。下面宏图硅胶小编分享一个简单1:1模具硅橡胶制作模具方法与步骤。以分片模为例进行开模。

1.准备操作工具容器、搅拌刀、电子秤、油泥、切刀、刷子、纱布、剪刀、抽真空机等;

2.需对模种进行清理干净,将表面灰尘和杂物清除;

3.对模种进行画出分模线,将模种一分为二进行开模;

4.使用精雕油泥将模种其中一面进行填充固定,设计好模具尺寸大小(模种与周边预留3-5cm模边),还要将油泥表面弄平整;

5.在平整油泥表面画出分模线和卡榫,目的以防两片模具错位;

6.使用凡士林(肥皂水、洗洁精水、油性脱模剂等)均匀喷涂在没有填充油泥的模种一面,注意一定要就将水分吹干;

7.根据用量将模具硅橡胶的A组分和B组分采用电子进行1:1重量配比,并放入容器将ab组分混合,用搅拌刀从上至下、左到右搅拌均匀,尤其要注意容器底部与壁部分的模具硅橡胶;

8.搅拌均匀后1:1模具硅橡胶放入抽真空机中进行排气泡环节,当气压表指向-0.1MPa时,表示排气泡完毕;

9.然后将模具硅橡胶倒在涂有脱模剂模种上,用刷子将其均匀涂抹开让模种每个部分、缝隙都要粘有模具硅橡胶,分2-3次进行涂刷;

10.涂刷第二层后加入纱布同样根据模种轮廓进行按压,再将剩余模具硅橡胶倒在模种上再次进行涂抹;

11.待1:1模具硅橡胶硫化成型后(可室温也可加温),在表面可以制作一个石膏或者玻璃钢外壳;

12.待外壳固化后将模种另一面油泥取下,开始制作另一半分片模,重复上述2-11步;

13.待两片模具外壳都固化后可以进行脱模与修剪,可以在模具边大孔上螺丝固定好两片模具。

1:1模具硅橡胶新制作的硅胶模具建议方式24小时后再进行投产使用,如果长时间不使用硅胶模具可以放入石膏水进行填充,预防模具变形或者缩水。

1:1模具硅橡胶制作



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