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加成型硅胶属于食品级硅胶，具有优良的耐高温性，不受制品的厚度限制，可深度固化。但是有时候还是会出现不固化的现象，那是因为加成型硅胶是靠添加铂金催化剂催化成型，铂金催化剂一旦与含有氮硫磷的元素或者重金属化合物接触（铅等），或者在操作空间内抽烟，都会被氮硫磷元素其反应，从而把铂金成分消耗，导致加成型食品级环保液体硅胶中缺少成型所必须的催化剂，因而在食品级硅胶会产生不固化，或者固化不完全，发粘、沾手等现象。那有什么好的解决方案呢，宏图硅胶来告诉你。
加成型液体硅胶不固化解决方案：
1、搅拌要均匀，添加比例要正确（1:1或者10:1）。
2、不能跟含有氮硫磷元素或者重金属化合物接触，比如硫磺，树脂、普通油泥等。
3、可以在容易其反应的产品上面涂上铂金水，或者涂上一层脱模剂，起到隔离的作用。
4、在操作过程中禁止抽烟，防止表面不干的情况发生。
在操作加成型硅胶的时候，需要特别的注意，才能更好的防止不固化的情况发生，宏图硅胶友情提示，为了你的硅胶模具能达到最佳使用效果，请把模具存放24小时后使用。
