硅胶模具在使用一段时间之后,有人和小编反应说他的模具硅胶不耐用,模具硅胶为啥不耐用呢?今天宏图硅胶小编和你一起探讨一下。
模具硅胶不耐用原因分析:
1.模具硅胶在制作过程中加入过量的硅油,过量的硅油破坏了硅胶的分子量,使其紧密性不够,因此硅胶模具出现翻模次数少和不耐用的情况。
2.制作小件产品且花纹比较复杂的硅胶产品,却用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶硬度越大,性能就会很脆,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不尽人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低,导致模具硅胶不耐用。
3.模具硅胶本身是没有好坏之分的,只有适合不适合产品,我们只要采用适合产品的硬度大小的硅胶来制作模具,就不会出现不耐用的情况。因此你在选购合适的硅胶产品时需要知道你自己产品的尺寸和操作方法,这样才有助于硅胶销售人员给你推荐合适的硅胶产品。这也是模具硅胶出现不耐用的情况之一,选购了不适合产品的硅胶。
总结,只有选择合适自己产品的硅胶,操作过程中加入适量的硅油,制作出软硬度合适的模具,你的模具硅胶才不会出现不耐用的现象。更多模具硅胶相关资讯,可关注我们宏图硅胶,我们将不定时的更新硅胶行业最新资讯,为你提供模具硅胶专业解决方案,欢迎你的了解咨询。