在使用模具硅胶制作硅胶模具新产品的时候需要按照流程进行操作,制作出来的硅胶产品才能符合出厂的标准,质量才能得到保障。模具硅胶产品制作流程我们已经讲过了,今天宏图硅胶就给大家讲一下模具硅胶制作过程注意事项都有哪些?
模具硅胶制作注意事项:
1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合,化学反应;立刻开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免铺张,应根据用量,随用随配,配好后应立刻使用,不可延误。
3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的机能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精确。
4、配制前,应将A组份料上下搅拌平均,再称量。
5、浇注法相宜于浮雕类,涂刷法合用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。
制作过程中有气泡解决办法:
1、改进飞边槽与排气系统的设计
2、增大压机的压力
3、减少脱模剂的用量,并平均喷洒4、材料控制水份
5、可以试着加些消泡剂
6、使用冷流道
7、用真空机真空抽气,模具上可以增加排气操。
在制作模具硅胶新产品时按照流程操作,再制作过程中注意以上事项,相信硅胶产品制作出来不会有太大的问题,会符合出厂标准和要求的,前提是严格按照流程操作和注意以上事项,你在操作模具硅胶过程中有注意过以上问题吗?