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使用液体模具硅胶翻模的过程有诸多需要注意的操作细节，那有哪些操作细节需要注意以及如何操作呢，宏图硅胶一步步给大家解说硅胶翻模的操作细节。
1.把翻模油泥按实物略大的面积堆在积木上，用柱状物体或其他小棍子之类东西留出进料跟出气孔，在用油性笔头戳出一些小洞，小洞是防止模具移位的。
搭建模框，固定母模
2.进料口开口时应当大一些，后面灌注树脂AB水时才好注入。
进出料口控制
3.在搭建好的模框表面喷一遍脱模剂，这样可以防止开模时硅胶跟模具粘在一起。
喷脱模剂
4.按100：2的比例开始配置硅胶，模具硅胶和固化剂混合搅拌时特别要注意一定要搅拌均匀，否则会造成硅胶不固化或固化不完全的现象。
混合硅胶与固化剂
5.搅拌好后开始往模框里灌胶，如果没有真空机的话倒胶时慢点倒可以有效减少气泡的产生，表面的气泡可以用牙签把它搓破。
灌胶
6.阳模固化后，按以上步骤，灌注阴模面，灌注时在阳模表面涂一层凡士林脱模剂，否则到时阴阳模会紧紧的粘在一起只能用小刀切开来开模。
在阳模上涂凡士林脱模剂
7.灌好胶后放置在平稳的环境下让其自然固化即可，一般6～8小时可达到初步固化，12小时可完全固化，为保证硅胶模具不变形，建议在24小时在开模投入使用。
模具硅胶在操作过程中一定要注意以上的操作细节，这样你的模具硅胶产品才会保质保量的生产，不影响生产的进度。
