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出现收缩率的模具硅胶肯定是液体模具硅胶，因为固体硅胶是不会出现这个情况的。液体模具硅胶分为两者，一般说收缩率比较多的都是工业级模具硅胶，不管是工业级还是模具硅胶，模具硅胶出现收缩率是正常的现象，因为任何材料都具有一定的收缩性，硅胶相对很多材料来说缩水率算很小的，工业级模具硅胶缩水率0.3-0.5%为正常，模具硅胶在0.2%左右，如果超出这个范围收缩率就算大了的。
导致模具硅胶收缩率超出正常范围的原因分析：
1.硅胶模具越大，收缩率越明显。
2.固化剂添加比例过大，会影响硅胶收缩率。
3.模具硅胶没有完全固化，硅胶硬度没稳定，急于脱模或提前生产，造成硅胶模具容易变形，产生收缩现象。
出现了问题就需要解决，模具硅胶收缩率大的解决方案：
1.由于模具硅胶本来就有一定收缩率，所以在做产品的时候需按比例放大原始模种。
2.减少固化剂添加比例，例如：原来添加5%，现减少到3%。
3.模具必须在规定的时间6-8小时脱模，24小时后才能使用生产。
4.做大件产品模具要加玻纤布，可以让模具不变形或变大。
以上解决方法希望可以帮你解决模具硅胶收缩率大的问题，如果解决不了，那应该就是你硅胶原料的问题，想要购买优质模具硅胶原料可以咨询我们宏图硅胶购买哦。
