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模具硅胶是通过加入适当比例的固化剂，使得硅胶从液体状态转变成固体状态。模具硅胶分为两种，一种是缩合型工业级模具硅胶，；另一种是加成型食品级模具硅胶。缩合型硅胶的固化剂比例为100:2，也就是加入百分之2的固化剂，加成型食品级模具硅胶比例为1:1。
新手客户在使用操作模具硅胶过程中，会出现许多问题，其中经常出现的问题是硅胶加了固化剂以后，会出现不固化不干的现象。首先我们要搞清楚，当硅胶加入固化剂以后为啥不干。影响硅胶不干的因素有很多，最直接的就是温度不够，液体硅胶在固化过程中，需要在比较稳定的温度情况下固化，一般建议在室温25度的温度下。当温度低于10度以下，硅胶就会固化的很慢或者不干。还有一个很重要的因素就是固化剂添加量不够，那么模具硅胶不干如何补固化剂呢？
当模具硅胶的固化剂添加比例不够导致硅胶不干，是无法通过再继续添加固化剂再去使得硅胶去固化。因为硅胶里面已经含有一定量的固化剂了，硅胶和固化剂已经开始在反应，只是因为固化剂的比例不够导致的硅胶无法完全固化。在这种情况下，我们最保守的方法就是通过加温的方式去慢慢让硅胶固化。如果已经加了固化剂的模具硅胶还没有开始交联反应，可以把再适当的加入一点固化剂继续搅拌在去使用。
