模具硅胶刷模如何使用，有什么需要注意的 ？

 模具硅胶刷模的制作方法：刷模也叫分片模，用于比较大件或花纹较复杂的产品开模。

 刷模操作方法如下：

　　（1）前面步骤同灌注模一样，但是多准备一支模线笔（将产品分为2部分或多部分）

　　（2）把模种打磨抛光好，用模线笔划分出模线

　　（3）将原始模种固定好，根据分模线将其中半个产品四周铺上油泥，露出另外半个产品，并在露出的产品表面均匀涂上一层脱模剂

　　（4）按A、B组分操作比例取样称重，A、B组分充分搅拌均匀。抽真空排泡处理，2-3分钟即可

（5）将抽完真空的硅胶，少量的倒在露出的模种上，用毛刷涂刷均匀，正常一个分片模要涂2-3层，根据产品花纹复杂程度，尺寸厚度而定。（首层硅胶一定要涂刷均匀，完全覆盖花纹或图案。涂刷完一层后等待20-30分钟后，继续涂刷第二层硅胶，然后铺一层纱布（小件产品）/玻纤布（大件产品）增强硅胶的抗拉抗撕强度，以增加模具使用寿命，铺完纱布/玻纤布涂刷硅胶（将硅胶浸透布层），若是小件产品，至此可以成型，若是大件产品，前面涂刷硅胶后再铺一层纱布/玻纤布然后再涂刷硅胶，这样两次之后就可以（注：分片模的最外层一定是硅胶）。） 

　　注：如果要求模具的抗撕抗拉性能更好，可以再多涂两层，这样做出来的硅胶模具使用寿命更长，翻模次数更多，可以节省成本，提高效率

　　（6）待涂刷的一层硅胶完全固化后，做外模（注：由于涂刷的硅胶成型后是一层薄膜，无法支撑产品的定型生产），外模选用石膏或树脂（也成玻璃钢）等材料制作

　　（7）外模的制作（作用：防止模具变形增强模具的使用寿命）：

　　小件产品用石膏做外模。采用的方法是将模具四周用木板围起来，倒石膏水将模框全部灌满固化。

大件产品用树脂做外模。采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层后固化成型外模就可以了。

  灌注模和分片模的操作方法优缺点：

　　灌 模：优点：没有模线省时省力 缺点：用胶量多，材料成本大

　　分片模：优点：用胶量少，成本小 缺点：操作工艺相对复杂，耗工时长，人工成本大

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