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硅橡胶模具使用中或多或少出现变形，有的是因为本身硅胶存在的缩水率问题导致变形，有的因为制作模具时候选材制作不当导致，有的是因为使用操作不当导致，有的因为保存不当导致等各种原因。那么硅橡胶模具变形该怎样补救让其恢复原状？想要变形硅橡胶模具恢复原状是很难，在现今硅胶发展暂时未能解决，小编在网上查阅相关资料，有的说通过加热让其恢复原状，其实不可行，因为硅橡胶模具是从液体硅胶制作成，加热过程也不能将已固化后硅橡胶模具发生过大物理性变化，更不用说化学性能，只要硅胶固化后其化学性能是稳定。
那么硅橡胶模具变形该如何解决。上面阐述几个导致硅胶模具变形原因：
其一硅橡胶自身存在缩水率问题，这个是不可改变的因素在当今硅胶发展中，只能选择缩水率较小的模具硅橡胶进行制作硅胶模具。
其二制作硅橡胶模具原料选择制作，制作相同产品不同尺寸时候选用硅胶模具原料的硬度是不一样。如砖雕硅胶模具，制作小尺寸1米以下可以选用25-30度液体硅胶制作，而大尺寸2-3米或者更大可以选择35-40度液体硅胶制作(具体选择硬度值可点击在线咨询或者电询)。制作模具硅橡胶时候可以添加纱布或纤维布，可以制作石膏外壳，尤其是分片刷模制作模具。还有就是将模具尺寸做大。
其三硅橡胶模具操作，使用模具制造产品时候由于产品体积过大或者重量过重的产品时没有及时脱模，导致硅橡胶模具长期受压造成变形；还有就是制作产品时候通过加热或者冷却方式制作，没有将温度和时间控制好，导致硅橡胶模具变形。因此在使用硅胶模具时候产品成型后要及时脱模，还有就是制成产品时候要注意环境温度与时间把控等其它细节问题。
其四硅橡胶模具保存，硅胶模具使用完后要放在阴凉地方，可以将模种放入硅橡胶模具中与模具一起保存，也可使用石膏作为硅橡胶模具的填充物。
硅橡胶模具变形是没有办法复原，如果变形比较严重情况，只能将硅胶模具作报废处理。
