硅胶模具在我们生活,工作上常见硅胶制品,比如蛋糕模具、冰淇淋模具、蜡烛模具、树脂钻模具、石膏娃娃硅胶模具等十分普遍化。怎样提升硅胶模具使用寿命成为很多厂家为了降低生产成本重要考虑因素。
硅胶模具成型可以通过固体硅胶制成,也可以采用液体硅胶,制作方式有机器热压成型,也人工制作(液体硅胶为主)。今天小编主要介绍采用人工制作成型的硅胶模具提升使用寿命的方法:
1.制作硅胶模具前,需要选择正确硬度模具硅胶,不同用途、尺寸、开模工艺都影响模具硅胶硬度选择,例如,小尺寸产品选择高硬度模具硅胶制作出来高硬度硅胶具,脱模难,模具易脆不耐用;大尺寸产品选择低硬度模具硅胶,制成硅胶模具过于柔软,模具容易变形,导致产品合格率降低。所以在选择模具硅胶前,了解清楚硅胶模具开模工艺、模具尺寸、用途尤其重要,便于选择合适的硬度模具硅胶确保制成硅胶模具达到生产使用要求,同时确保硅胶模具使用寿命。
2.无论人工还是机器操作液体硅胶制作硅胶模具,采用双组份液体硅胶时候需要将液体硅胶与固化剂根据比例配比才能进一步制作硅胶模具,所以严格跟随说明正确配比操作是提升硅胶模具使用寿命关键所在;注意配比过程中一定要使用电子秤进行称量。
3.液体模具硅胶配比完后,要进行抽真空排泡环节,可以将搅拌中产生气泡排出,让制作出来硅胶模具里里外外结构更饱满,不含气孔,确保硅胶模具抗撕裂性能,达到提升硅胶模具使用寿命效果。
4.在制作硅胶模具过程中,无论采用灌模、刷模、倒模等方式可以在分次倒入液体硅胶过程中添加纱布、纤维布在模具中,可以增强硅胶模具的韧性,从而起到提升硅胶模具使用寿命效果。
5.硅胶模具制作完成后,在硅胶模具外部制作一层石膏、树脂或者玻璃纤维等外壳模具,防止硅胶模具变形;
6.硅胶模具保养与存放,硅胶模具使用完毕后需要清理干净,并且使用石膏或者模种等物质填充硅胶模具,也可以泡在水中,硅胶模具不能折叠或者多个模具叠放一起摆放。长期不使用硅胶模具需要密封保存,还需要放置避免阳光直射地方。
提升硅胶模具使用寿命还有很多种方法,想了解更多关于硅胶模具方面制作,保存或者定制可以直接联系宏图硅胶。