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待模具硅胶完全硫化后成型的硅胶模具发现出现瑕疵是什么原因导致？模具硅胶开模表面出现瑕疵主要原因在开模过程中细节没有处理好，有的与本所模具硅橡胶品质相关。下面宏图硅胶与大家一起分析模具硅胶开模表面出现瑕疵的原因与解决方法：
1.本身模具硅胶品质原因导致瑕疵，比如液体模具硅胶胶质不够细腻，含有杂质导致，制作出来硅胶模具颜色偏差、表面含有杂质等等情况；
2.操作工具以及模种处理细节不干净导致，在准备工具时候需要将各种操作工具进行清洗干净，也要将表面水分擦干，同样模种处理也是，模种处理处理方面能够更为讲究，有的需要使用酒精进行处理。如果没有将操作工具或者模种处理干净会含有杂质，会影响硫化后硅胶模具表面光滑度和整体质感。
3.不能忽视喷涂脱模剂，就算模种多光滑也要喷涂脱模剂，为了就是带模具硅胶硫化成型更好脱模和硅胶模具表面避免出现瑕疵。
4.模具硅胶进行搅拌过程，在操作模具硅胶时候需要进行两次搅拌，第一次搅拌是在未配比时候，避免模具硅胶发生沉淀情况进行搅拌均匀，然后再进行配比，配比混合后再进行二次搅拌，在整个搅拌过程中要将两个组分充分搅拌，要从上至下，里到外，边框容器壁都要搅拌这样才能确保搅拌均匀，避免搅拌不均匀发生局部不硫化，导致硫化后硅胶模具表面出现坑坑洼洼。
5.模具硅胶硫化时间情况，模具硅胶操作完毕后需要等待一定的时间进行硫化成型，不同尺寸大小厚薄度的硅胶模具硫化时间不一，而且有的可以采用室温硫化，有的可以采用加温硫化方式，所以要等其完全硫化后才能进行脱模，才能确保硅胶模具表面无瑕疵，如果未完全硫化成型就脱模有可能导致模具变形，或者表面脱胶等。
除了上述会导致模具硅胶开模表面出现瑕疵原因外，在实操中很多问题也会导致，小编就不在详解，如在操作模具硅胶中遇到疑问可以直接咨询宏图硅胶，我们不仅生产研发销售液体硅胶，还提供定制开模、硅胶制品、特调液体硅胶，以及提供专业操作技术指导。
