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液态模具硅橡胶制作出来的模具一般比机器模压成型模具较厚，并且一般采用人工操作制作模具居多，并且领域运用中很多都是体积较大的模具。那么这些用液态模具硅橡胶制作的模具该怎样保养维护？
液态模具硅橡胶制作的模具时采用人体操作较多，硅胶模具保养不到位会直接导致不耐用，除了保养外，同样在操作过程中很多细节需要注意，如果处理不到位也会导致硅胶模具不耐用。关于液态模具硅橡胶操作细节处理宏图硅胶小编就介绍，主要分享硫化成型后硅胶模具怎样进行保养。可以从以下几个方面入手：
1.液态模具硅橡胶硫化成型后进行批量生产翻模，生产使用完毕后，需要将硅胶模具进行清理，可以采用柔软的刷子清理模具表面和内部，然后用温水、肥皂水或者酒精等对模具进行清洗处理，然后再将模具中水分弄干，让模具保持干燥状态。在整个清洗过程中不能借助尖锐工具接触模具。
2.清洗完毕模具要存放在阴凉、干燥、避免阳光直射地方进行存放。因为大量热量会导致模具变形或者开裂。
3.存放过程中硅胶折叠进行摆放，要放在一个单独平放。折叠或者弯曲长期摆放则会导致其断裂。
4.如果长期不适用的硅胶模具可以进行密封保存，并在模具内部铸一层蜡将模具定型。如果叠放模具硅胶时候避免变形也要铸蜡叠放，在模具与模具直接放一张油纸/纸板。
更多关于液态模具硅橡胶制作的模具操作、保存方法可以直接联系宏图硅胶，我们不仅专注液态硅橡胶研发生产销售，还提供一对一定制技术操作指导服务。
