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模具硅橡胶，具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温，不膨胀,拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用等特点。一般模具硅胶以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。具体操作方法是怎么样的呢，下面举例说明。
灌注模操作方法：
灌注模采用较多的是使用硬度较软的硅胶制作模具，这样制作出来的模才比较容易脱模，在脱模的过程中不损坏模具中的产品。操作时，将模种固定，将已经抽过真空的硅胶倒入产品上，待干燥成型之后，把产品取出，模具硅胶就成型了，建议24小时之后取出。
薄膜、分片模操作方法：
我们把抽空过气泡的硅胶以涂抹或灌注的的方式倒在产品上，在倒硅胶之前记得喷上脱模剂。喷上脱模剂之后均匀的将硅胶涂抹在产品上，涂抹之后晾置30分钟，30分钟之后粘贴上一层纱布，用以增加硅胶的强度和拉力。之后再纱布上涂抹一层硅胶，再粘贴一层纱布，如此循环的粘2次纱布就好了。只有这样操作，硅胶模具的使用寿命和翻模次数才会增加，节约成本。
外模操作方法：
外模操作方法是将模具用胶板或者木板四周都围起来，一种是采用石膏将围起来的模柜灌满即可，另一种是采用树脂涂抹，翻模一层树脂粘贴一层纱布，反复2-3次就把模具外模制作完成。
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